Производство извести во вращающихся печах

В монографии дана общая характеристика известняков и извести. Рассмотрены физико‑химические основы получения извести термическим способом. Выполнен анализ конструкций и тепловой работы основного оборудования для производства извести. Исходя из экспериментальных данных, проведено исследование существующего состояния обжиговой печи для производства извести. На основании математического моделирования установлены особенности развития тепломассообменных процессов в условиях пересыпающегося слоя, которые позволили установить основные закономерности процесса горения газообразного топлива, условия взаимодействия газовой и твердой фаз при обжиге, особенности формирования гидродинамических процессов в пересыпающемся слое кусковых материалов. Выполнены расчеты и анализ результатов промышленных испытаний тепловой работы модернизированного варианта обжигового агрегата и основных способов улучшения его показателей.Монография составлена на основании опыта модернизации действующих вращающихся печей для обжига известняка и предназначена для магистрантов и аспирантов высших учебных заведений, использующих в своих разработках описанные тепловые агрегаты, а также для специалистов пусконаладочных и технологических организаций, выполняющих новые проекты и разработки в области тепловой обработки слоя кусковых материалов.

Инновационные покрытия и смазки для высокотемпературных трибосопряжений

В монографии представлены результаты теоретико‑экспериментальных исследований по обоснованию применения принципов неравновесной термодинамики при разработке инновационных износостойких покрытий и смазочных материалов для металлообработки и высокотемпературных тяжелонагруженных подвижных сопряжений. Предложена термодинамическая модель изнашивания трибосопряжений и разработана комплексная методология их исследования. Приведены принципы рационального выбора и применения инструментальных материалов, износостойких покрытий и смазочно‑охлаждающих технологических средств (СОТС), обеспечивающие эффективность лезвийной обработки резанием и улучшение условий работы тяжелонагруженных узлов трения за счет снижения производства энтропии в зоне трения, формирования вторичных структур на фрикционном контакте со смазывающим и экранирующим эффектами. Установлены два способа воздействия на трение и износ инструментов при самоорганизации при легировании инструментальных материалов с помощью соединений, которые позволяют достичь уменьшения коэффициента трения на рабочих поверхностях и расширить интервал самоорганизации. Для проведения экспериментальных испытаний разработаны специальные методики и экспериментальные установки, в частности, адгезионная установка для триботехнических исследований и установка для испытаний СОТС при сверлении и резьбонарезании. Приведены разработанные и апробированные концепции по формированию слоев в многослойных износостойких покрытиях с учетом не только механизмов самоорганизации при трении, но и наличия трех характерных зон на графиках изнашивания: приработанного, нормального и катастрофического износа, а также принципы применения СОТС (различной вязкости и агрегатного состояния), геометрической адаптации режущего клина, упрочняющей технологии и модификации процесса резания, способствующие запуску механизмов самоорганизации трибосистемы резания и снижения изнашивания режущего инструмента.

Производство железорудных окатышей: теория, технология, оборудование. Железорудное сырье и процессы обогащения

Фундаментальное учебное пособие, охватывающее все этапы подготовки железорудного сырья к металлургическому переделу — от добычи руды до получения кондиционного концентрата и подготовки шихты для окомкования, содержит исчерпывающие сведения о свойствах железорудных материалов, необходимости окускования руд и концентратов, использовании железорудного сырья для доменной плавки и получения металлизованных окатышей. Подробно рассмотрены физико-химические основы процессов обогащения, современные технологии и оборудование ведущих мировых производителей: Metso Minerals, Outotec, Haver & Boecker, Уралмашзавод.Особое внимание уделено инновационным решениям: высокоселективной мокрой магнитной сепарации (ВСПБМ), роликовым прессам для доизмельчения концентрата, пресс-фильтрам и гипербарическим фильтрам, системам технического зрения Visio-Froth. Приведена классификация бентонитов и других связующих добавок, отмечено перспективное направление замены бентонита органическими добавками и бентополимерными композициями. Детально описаны свойства, выбор и технологии приготовления флюсующих добавок — известняка, доломита, боксита. Особое место занимает тема усреднения железорудного сырья: усреднение в карьере, на складе, при транспортировании и в технологическом процессе. Представлена характеристика основного оборудования в производстве железорудного концентрата, а также технологии его получения. Издание реализовано в современном гибридном формате и дополнено цифровыми ресурсами. Они включают в себя электронное приложение с ситуационными задачами и интерактивные тесты для самоконтроля. Доступ к цифровым ресурсам осуществляется по QR-кодам.Издание предназначено для студентов вузов горных и металлургических специальностей, а также специальностей, связанных с технологическими машинами и оборудованием, химической технологией, автоматизацией технологических процессов, теплотехникой и материаловедением. Книга будет полезна инженерам-технологам обогатительных фабрик, проектировщикам, главным специалистам и руководителям горно-обогатительных и металлургических комбинатов, научным работникам в области обогащения полезных ископаемых и металлургии.

Электронное приложение к учебному пособию. Производство железорудных окатышей: теория, технология, оборудование. Железорудное сырье и процессы обогащения

Современная металлургическая отрасль требует от инженера не только глубоких теоретических знаний, но и умения принимать оптимальные технологические решения в условиях реальной производственной неопределенности. Данное электронное приложение представляет собой инновационный практико-ориентированный инструментарий, разработанный в формате банка инженерных ситуационных задач (кейсов) в дополнение к фундаментальному учебному пособию.Приложение состоит из теоретического блока и банка ситуационных задач.Теоретический блок: Пошаговая методология анализа инженерных задач. Студенты и специалисты освоят методы «5 почему», диаграмму Исикавы, SWOT-анализ и расчет материальных балансов, что позволит системно подходить к диагностике производственных сбоев.Банк ситуационных задач: Восемь ситуационных задач (кейсов), разделенных на технологические, аппаратурные, стратегические и экологические. Задачи базируются на реальных данных и производственном опыте ведущих предприятий отрасли.Методический блок: Четкие критерии оценивания, система геймификации, подсказки и методические ключи для преподавателей, обеспечивающие объективный контроль компетенций.Ключевые особенности и преимущества:1. Связь теории с практикой: Каждая задача жестко привязана к конкретным главам учебного пособия и реальным единицам оборудования (чашевые окомкователи Outotec, Haver, смесители Eirich, Lödige).2. Соответствие стандартам: Терминология и расчеты полностью соответствуют современным требованиям метрологии и ФГОС ВО.3. Интерактивность: Приложение адаптировано для цифровой среды ЭБС-ТНТ: предусмотрены поля для ввода ответов, интерактивные подсказки, выпадающие списки и элементы геймификации.Издание предназначено для студентов бакалавриата и магистратуры направлений «Горное дело» и «Металлургия», преподавателей технических вузов, а также инженеров-технологов и специалистов по автоматизации горно-обогатительных и металлургических комбинатов.

Металлургическое производство. Инновационные технологии и оборудование

В монографии обобщен современный опыт проектирования, модернизации и эксплуатации металлургических агрегатов. В книге рассмат­риваются актуальные вопросы сталеплавильного производства, непрерывной разливки стали, а также инновационные тепловые процессы в черной и цветной металлургии.Особое внимание уделено ресурсосберегающим технологиям, глубокой утилизации тепла отходящих газов, снижению угара металла и комп­лексным решениям по экологической безопасности. Авторы предлагают эффективные инженерные подходы, включая акустические методы обеспыливания, рекуперацию низкокалорийных газов и переход к управляемым режимам горения.Издание предназначено для инженерно-технических работников металлургических предприятий, специалистов проектных и научно-исследовательских институтов, а также преподавателей и студентов профильных вузов.