Соединения с многопарным контактом в машиностроении: расчёт, моделирование, технология обработки

Приведён обзор областей исследования и применения соединений с многопарным контактом. Рассмотрены вопросы разработки программных средств автоматизации расчётов и выбора конструктивных параметров соединений с многопарным контактом. Представлены структурные схемы объектов машиностроения, функциональной основой которых являются соединения с многопарным контактом, а также математические модели многопарного силового контакта. Разработаны алгоритмы проектирования на примере передач с гибкой связью. Предложены усовершенствованные методы и математические модели обработки деталей соединений с многопарным контактом на примере шлицешлифования.Издание предназначено для студентов, аспирантов, преподавателей, инженеров и специалистов, занимающихся или интересующихся вопросами повышения эффективности расчёта, проектирования, моделирования и обработки деталей машин.

Режущие инструменты

В учебном пособии приведены основные сведения по элементам конструкций инструмента, по основным типам режущего инструмента, а также эскизы, чертежи и таблицы резцов различных конструкций, свёрл, зенкеров, развёрток, фрез, протяжек, шлифовальных кругов и других инструментов. Даны рекомендации по выбору конструктивных и геометрических параметров и материала режущей части основных видов инструментов, рекомендации стандартов ISO по обозначению и применению режущих инструментов, оснащённых сменными многогранными пластинами.Предназначено для студентов вузов, обучающихся по направлению «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств».

Принципы создания станочно-инструментальной оснастки для высокоэффективной токарной обработки

В монографии рассмотрены основные проблемы повышения эффективности токарной обработки тел вращения за счёт прогрессивной технологической оснастки. Уделено внимание принципам создания, математическому моделированию, теоретическим и экспериментальным исследованиям инструментальной оснастки и зажимных механизмов для высокопроизводительной, высокоскоростной и высокоточной обработки на токарных станках с различными системами управления, в том числе при обработке тонкостенных маложёстких длинномерных деталей.Монография предназначена для студентов вузов технических направлений, аспирантов, магистров, научных и инженерно-технических работников предприятий.

Восстановление формы и размеров деталей машин

В учебнике обобщены достижения и наработки восстановления формы и отделки поверхностей ремонтных заготовок с созданием микро- и наногеометрии в виде регулярных микронанорельефов, обеспечивающих оптимальные маслоёмкость, несущую (опорную) поверхностьи повышенный ресурс эксплуатации восстановленных деталей. Изложены прогрессивные технологии формирующе-отделочной и упрочняющей обработки восстановленных слоёв резанием и поверхностным пластическим деформированием. Приведены прогрессивные принципы и формы организации восстановительно-упрочняющего производства и технико-экономическая эффективность заключительных отделочных операций. Отражены пути обеспечения ресурсосбережения и безопасности восстановительно-упрочняющего производства. Учебник предназначен для студентов высших технических учебных заведений и рекомендуется магистрантам, аспирантам, учащимся колледжей, ИТР предприятий и слушателям системы повышения квалификации и переподготовки кадров ремонтно-восстановительного производства.

Восстановление износа деталей машин

В учебнике системно обобщены достижения и наработки в области восстановления изношенных слоёв деталей машин при создании ремонтных заготовок с улучшенными эксплуатационными свойствами.Учебник отличается комплексностью подхода к изложению материала. В нём отражены высокопроизводительные комбинированные и совмещённые технологи, позволяющие получать повышенный комплекс физико-механических и эксплуатационных характеристик восстановленных деталей машин, отремонтированных оборудования и агрегатов. В учебнике уделено внимание целесообразности и эффективности восстановительно-упрочняющего производства, применению в нём новейших технологий.Учебник предназначен для студентов высших технических учебных заведений. Рекомендуется для магистрантов и аспирантов, учащихся колледжей, ИТР предприятий и слушателей системы повышения квалификации и переподготовки кадров ремонтно-восстановительных производств.

Технологические процессы получения глубоких отверстий в деталях общего и специального машиностроения. Технологии сверления глубоких отверстий

Учебник содержит данные по основным аспектам технологии получения и обработки глубоких отверстий в различных деталях. Даётся описание схем глубокого сверления, растачивания, хонингования, раскатыванияи контроля. Приводятся данные по режущему и вспомогательному инструменту к оборудованию, по схемам и методам проектирования и выбора режущего инструмента, по подбору и отладке его параметров в зависимости от заданных условий его работы. Внимание уделено методам управления качеством в производстве деталей с глубокими отверстиями. Издание предназначено для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлениям подготовки «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», «Машиностроение» и другим соответствующим направлениям. Учебник будет полезен технологам машиностроительных производств.

Качество отделки поверхности листового проката

В учебном пособии представлены методы обнаружения дефектов поверхности горячекатаных полос, методы имитационного моделирования для описания процесса формирования стохастического микрорельефа поверхности холоднокатаных полос при контакте с поверхностью насеченного валка, описан алгоритм обучения автоматизированной системы обнаружения дефектов на поверхности движущейся полосы в линии НШСГП. С использованием математического моделирования показан механизм образования поверхностных дефектов в результате износа поверхности валков и разработана технология шлифовки S-образных валков в горячем состоянии. Рассмотрено формирование микрорельефа поверхности холоднокатаных полос. Предназначено для бакалавров и магистрантов вузов, обу­чающихся по направлению «Металлургия», профиль подготовки «Обработка металлов давлением». Может быть полезно инженерно-техническим работникам металлургических и машиностроительных предприятий, проектно-конструкторских и научно-исследовательских институтов.

Оформление графической части выпускной квалификационной работы

В учебном пособии приводятся основные правила и сведения по выполнению конструкторской документации, необходимые при выполнении выпускной квалификационной работы студентами направления подготовки «Наземные транспортно-технологические комплексы» и специальности«Наземные транспортно-технологические средства». Материал представлен в традициях МГТУ им. Н. Э. Баумана и полностью соответствует ГОСТ ЕСКД. Издание может быть использовано при выполнении выпускных квалификационных работ всех машиностроительных направлений подготовки и специальностей.

Технологические процессы получения глубоких отверстий в деталях общего и специального машиностроения. Технологии растачивания, хонингования, поверхностного пластического деформирования и контроль

Учебник содержит данные по основным аспектам технологии получения и обработки глубоких отверстий в различных деталях. Дается описание схем глубокого сверления, растачивания, хонингования, раскатывания и контроля. Приводятся данные по режущему и вспомогательному инструменту к оборудованию, по схемам и методам проектирования и выбора режущего инструмента, по подбору и отладке его параметров в зависимости от заданных условий его работы. Внимание уделено методам управления качеством в производстве деталей с глубокими отверстиями. Издание предназначено для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлениям подготовки «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», «Машиностроение», и будет полезно технологам машиностроительных производств.

Инструментальное обеспечение технологических процессов. Книга 1

В учебнике рассмотрены современные инструментальные системы, обеспечивающие высокопроизводительную обработку деталей машиностроительного производства. Представленный материал позволяет изучить опыт ведущих производителей режущих инструментов для обработки всех видов материалов. В издании даются сведения по новейшим инструментальным материалам и приводятся таблицы идентификации марок сталей и сплавов, которые сопоставляются по свойствам и группам в соответствии с Международной системой классификации ISO. Учебник предназначен для студентов вузов, обучающихся по направлениям «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» и «Автоматизация технологических процессов и производств (машиностроение)».