Технологическая оснастка машиностроительных производств. Том XIII

В тринадцатом томе учебника представлены материалы по технологической оснастке штампового оборудования машиностроительных производств. Приводятся технологические особенности различных способов получения штампованных заготовок методами холодной и горячей штамповки, рассматриваются конструктивные элементы, детали и узлы штампов.В издании рассмотрены вопросы, связанные с конструированием штампов, достоинства и недостатки различных конструктивных решений, а также обоснование их выбора.Отдельное внимание уделено аспектам повышения эффективности технологических процессов на основе комплексной автоматизации и механизации изготовления штамповок.Учебник предназначен для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», а также может быть полезен инженерно-техническим работникам в процессе проектирования оснастки.При составлении пособия использованы материалы отечественных и зарубежных источников технической литературы.

Механика в технологиях. Том 3. Ковка и штамповка. Волочение. Специальные операции. Метрология

В третьем томе семитомника изложены результаты теоретических и экспериментальных исследований осадки, высадки, прошивки, вытяжки с утонением стенки, вытяжки по внутренней поверхности, контурной осадки, калибровки, закрытой объёмной штамповки, чеканки, формовки, секционной штамповки, дорнования. Ввиду неразрывной связи этого тома с предыдущими, которые данный том фактически продолжает, нумерация глав и разделов также будет продолжена. В дополнение к первому и второму томам в третьем томе приведены формулы и методы расчёта основных технологических параметров различных способов волочения труб и прутков. Рассмотрены специальные операции гибки волокнистых композиционных материалов, сжатия порошковых заготовок в закрытой матрице и осадки малопластичных материалов в оболочках. Изложен разработанный автором метод функции напряжений с приведением примеров решения различных задач обработки металлов давлением. Приведены исследования пластических деформаций применительно к метрологии. Показана возможность использования полученных закономерностей в качестве научных основ для разработки прогрессивной технологии, и приведены соответствующие примеры выполнения конкретных расчётов. Высокая точность полученных теоретических формул подтверждена 963 сопоставлениями результатов расчёта с экспериментальными данными автора и ведущих специалистов в области обработки металлов давлением.Книга предназначена для инженерно-технических и научных работников, а также аспирантов и преподавателей, специализирующихся в области механической обработки металлов.

Механика в технологиях. Том 4. Проблемы механики и её технологических приложений

В четвёртом томе семитомника в максимально доступной форме изложены основные проблемы механики сплошной среды, механики деформируемого твёрдого тела и теории пластичности, непосредственно отражающиеся на точности и надёжности их приложений для расчётов и оптимизации технологических процессов. Поскольку, начиная с этого тома и далее, неразрывной связи с первыми тремя томами уже нет, то в этом и дальнейших томах нумерация глав и разделов будет начинаться заново. В четвёртом томе даны определения и подробные разъяснения важнейших понятий и принципов механики деформируемого твёрдого тела, которые в прикладных инженерных науках чаще всего понимаются неверно. Детально рассмотрено реальное научное состояние объёмной, осесимметричной и плоской задач математической теории пластичности. Уточнён целый ряд классических решений задач механики деформируемого твёрдого тела и на академическом уровне выполнены новые решения сложных задач пластической деформации, имеющих непосредственное практическое приложение. Все соображения и решения автора тщательно подтверждены результатами соответствующих экспериментов.Книга предназначена для инженерно-технических и научных работников, а также аспирантов и преподавателей, специализирующихся в области механической обработки металлов.

Механика в технологиях. Том 5. Механико-математическая теория резания

В пятом томе представлен анализ известных теорий механической обработки резанием. Уточнены базовые понятия и важные положения теории резания. Изложена разработанная автором на основе механики деформируемого твёрдого тела принципиально новая механико-математическая теория процессов обработки резанием металлов в машиностроении, позволяющая впервые дать строгое математическое объяснение многих экспериментальных закономерностей и обеспечивающая получение высокоточных расчётных формул без использования каких-либо экспериментальных поправочных коэффициентов. Представлены новые результаты теоретических и экспериментальных исследований различных операций и приведены формулы и методы расчёта основных технологических параметров процессов механической обработки. Показана возможность использования полученных закономерностей в качестве научных основ для разработки прогрессивной технологии резания, и приведены соответствующие примеры выполнения конкретных расчётов. Высокая точность выведенных теоретических формул подтверждена многочисленными сопоставлениями результатов расчёта с экспериментальными данными ведущих специалистов в области обработки металлов резанием.Книга предназначена для инженерно-технических и научных работников, а также аспирантов и преподавателей, специализирующихся в области механической обработки металлов.

Детали машин. Теоретические основы расчетов. Исходные положения проектирования узлов машин. Соединения деталей машин. Детали передач

Учебник содержит описание физических основ работы общих по назначению деталей и узлов машин различных отраслей техники. Изложены современные принципы расчета и конструирования при проектировании деталей и узлов общемашиностроительного применения с определением их критериев работоспособности и характера действующих нагрузок, а также оценкой уровней оптимизации и равнопрочности. Даны краткие сведения о применяемых материалах и их термообработке. Приводятся необходимые сведения по расчету и конструированию разъемных и неразъемных соединений, а также деталей передач: валов, подшипников скольжения и качения, муфт различного назначения. В основу предлагаемых методов расчетов положены действующие стандарты и нормативные материалы.Предназначен для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлениям «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», «Автоматизация технологических процессов и производств», изучающим дисциплины «Детали машин», «Детали машин и основы конструирования» и др. Может быть полезен аспирантам и преподавателям, а также специалистам в различных отраслях машиностроения.

Детали машин. Теоретические основы расчетов. Механические передачи

В издании изложены основные принципы проектирования и методы расчета механических передач: зубчатых, червячных, фрикционных, цепных и ременных, имеющих широкое применение в машиностроении, а также передач ограниченного применения: зубчатых с зацеплением Новикова, гипоидных, планетарных, волновых и винтовых. Дается сравнительный анализ этих передач с точки зрения их эксплуатационных параметров. Особое внимание уделено методам получения оптимальных геометрических параметров передач и условиям повышения их несущей способности. Приведены методы расчетов этих передач (проектировочные и проверочные) с учетом действующих стандартов и нормативных материалов.Предназначено для студентов высших учебных заведений, обу­чающихся по направлениям «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» и «Автоматизация технологических процессов и производств» по дисциплинам «Детали машин», «Детали машин и основы конструирования» и др.Может быть полезно аспирантам и преподавателям, а также специалистам в различных отраслях машиностроения.

Основы технологии машиностроения. Оборудование и инструмент.

Представлено описание методов и средств достижения качества изделий, принципов построения производственного процесса изготовления деталей, методов разработки технологического процесса. Изложены некоторые методы расчёта и анализа основных характеристик и оптимальных режимов работы, которые могут рассматриваться на практических занятиях или быть использованы при выполнении самостоятельных работ. В соответствии с программой курса «Основы технологии машиностроения» рассмотрены основные теоретические положения технологии машиностроения, их использование при проектировании технологических процессов изготовления машин, их задачи, закономерности и связи, которые проявляются в процессе проектирования и изготовления машин. Учебник предназначен для студентов вузов, обучающихся по направлениям «Технологические машины и оборудование», «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», всех форм обучения.

Оборудование машиностроительных предприятий

Рассматриваются назначение, конструкция и принцип действия оборудования, используемого при производстве машиностроительных изделий, в том числе оборудование для сварки и обработки металлов давлением, литейное оборудование, транспортные машины и механизмы. Изложены основы проектирования и способы выбора оборудования, приведены примеры и задания для самостоятельной работы.Учебное пособие предназначено для студентов, обучающихся в высших учебных заведениях по направлению «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», а также может использоваться инженерно-техническими работниками машиностроительных предприятий.

Зажимные механизмы и технологическая оснастка для высокоэффективной токарной обработки

В монографии рассмотрены основные проблемы повышения эффективности токарной обработки тел вращения за счёт прогрессивной технологической оснастки. Уделено внимание принципам создания, математическому моделированию, теоретическим и экспериментальным исследованиям инструментальной оснастки с упругими направляющими и ориентированной жёсткостью, станочно-инструментальной оснастки для многолезвийной обработки с межинструментальными связями, зажимных механизмов для высокопроизводительной, высокоскоростной и высокоточной обработки на токарных станках с различными системами управления, в том числе при обработке маложёстких длинномерных деталей. Монография предназначена для студентов вузов технических направлений, аспирантов, магистров, научных и инженерно-технических работников предприятий.

Приспособления для фрезерования. Практическое руководство по конструированию

В учебном пособии собран и обобщён опыт конструирования технологической оснастки на производстве. На конкретных примерах рассмотрены различные варианты конструирования как приспособления в целом, так и его отдельных узлов и элементов. Показана методика отбора лучших и отказа от худших вариантов конструкций с учётом требований эксплуатации и технологии изготовления оснастки в условиях единичного инструментального производства. Рассмотрены вопросы обеспечения заданной точности приспособления.Учебное пособие предназначено для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», а также будет полезно инженерно-техническому персоналу машиностроительных предприятий.